Cơ giới hóa khâu đào hố: Lời giải cho bài toán thiếu hụt nhân công mùa xuống giống

Từ thực tế tư vấn tại các vùng chuyên canh cây có múi (Hòa Bình, Bắc Giang) và cây công nghiệp (Tây Nguyên), tôi nhận thấy việc chuyển đổi sang sử dụng máy móc hỗ trợ không còn là lựa chọn mà là xu thế bắt buộc.

Hôm nay, tôi xin chia sẻ một số góc nhìn về kỹ thuật đào hố chuẩn và sự chuyển dịch trong công cụ lao động giúp bà con tiết kiệm chi phí.

1. Tại sao đào hố bằng máy lại tốt hơn cho bộ rễ?

Nhiều bà con vẫn giữ quan niệm: "Đào tay mới kỹ, đào máy làm chai đất". Đây là quan điểm chưa hoàn toàn chính xác.

Khi đào bằng cuốc xẻng thủ công, do mệt mỏi, người đào thường có xu hướng tạo hố hình phễu (miệng rộng, đáy hẹp). Điều này khiến bộ rễ cọc khi phát triển xuống gặp nền đất cứng sẽ bị cong lại, kìm hãm sinh trưởng.

Ngược lại, khi sử dụng các loại mũi khoan cơ giới, hố đất được tạo thành hình trụ thẳng đứng với độ sâu đồng nhất. Quan trọng hơn, lực xoắn của mũi khoan giúp đất tơi xốp được đánh nhuyễn và trộn đều ngay tại chỗ. Khi lấp hố, lớp đất này tạo môi trường lý tưởng cho rễ non bám vào nhanh chóng.

2. Sự tiến hóa của công cụ: Từ sức người đến máy có bánh xe

Cách đây vài năm, máy khoan đất cầm tay (loại đeo vai hoặc hai người khiêng) bắt đầu phổ biến. Hiệu quả thì rõ rệt: một máy làm bằng 5-7 người đào. Tuy nhiên, nhược điểm lớn nhất của dòng máy này là độ rung lắc. Sau một ngày vận hành, người lao động thường bị tê dại cánh tay và đau nhức cột sống do phải ghì máy liên tục.

Để khắc phục vấn đề sức khỏe lao động này, gần đây các đơn vị cơ khí đã cải tiến sang dòng máy khoan đất có khung xe đẩy. Đây là một bước tiến rất đáng ghi nhận về mặt công thái học.

Qua trải nghiệm thực tế với dòng máy đào lỗ trồng cây MDL-E30 có bánh xe, tôi thấy rõ sự khác biệt về mức độ tiêu hao sức lực.

• Thứ nhất là tính ổn định: Toàn bộ trọng lượng động cơ và khung máy được đặt lên hệ thống bánh xe. Người vận hành chỉ đóng vai trò định hướng và đẩy đi, không phải gồng mình gánh trọng lượng máy.

• Thứ hai là hiệu suất: Nhờ có điểm tựa vững chắc từ khung xe, mũi khoan đi xuống rất "ngọt" và đầm, không bị văng lắc khi gặp đất sỏi cơm hay rễ cây nhỏ. Một lao động phổ thông có thể khoan 400-500 hố/ngày mà không bị quá sức như các dòng máy vác vai cũ.

3. Quy trình xử lý hố sau khi khoan

Có máy móc hỗ trợ là một lợi thế, nhưng kỹ thuật canh tác mới quyết định năng suất. Sau khi khoan hố xong, bà con không nên xuống giống ngay lập tức.

• Phơi ải: Hố đào xong nên để phơi nắng từ 7-10 ngày. Tia tử ngoại sẽ giúp tiêu diệt bớt các bào tử nấm bệnh và tuyến trùng có trong đất.

• Xử lý vôi: Rắc khoảng 0.5kg vôi bột xung quanh thành hố và đáy hố để cân bằng pH, khử chua (đặc biệt quan trọng với đất đồi dốc).

• Bón lót: Trộn đất mặt với phân chuồng hoai mục và lân nung chảy lấp đầy hố trước khi trồng khoảng 15 ngày.

Lời kết

Nông nghiệp hiện đại là cuộc chơi của tối ưu hóa chi phí. Việc đầu tư một chiếc máy khoan có bánh xe đẩy như dòng MDL-E30 có thể thay thế sức làm việc của 5-10 nhân công khỏe mạnh. Bài toán kinh tế đã quá rõ ràng. Thay vì loay hoay tìm người làm mỗi vụ, bà con nên chủ động trang bị công cụ để đảm bảo xuống giống đúng thời vụ, tận dụng tốt nhất độ ẩm của đất trời.

Chúc bà con có những quyết định đầu tư sáng suốt và một mùa vụ thắng lợi.

Quang Luân

Thông tin liên hệ
- Hotline : (+84) 0965 524 005
- Kinh Doanh 1 : 0971 454 147
- Kinh Doanh 2 : 0348 233 006
- Kinh Doanh 3 : 0867 710 895
- Kinh Doanh 4 : 0347 944 005
- Kinh Doanh 5 : 0347 667 006
- Kinh Doanh 6 : 0383 224 005
- Kinh Doanh 7 : 0395 767 006
- Tp. HCM : (+84) 0904 746 368
- Kỹ Thuật : (+84) 0985 256 637
- Email : kinhdoanh@thapxanh.com
- Website : https://thapxanh.com
- Facebook : https://www.facebook.com/thapcayxanh
- Twitter : https://twitter.com/ThapXanh
- Youtube : https://www.youtube.com/c/thapxanhtv